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  山西某铝镁企业是一家生产氧化铝、氢氧化铝、铝镁水滑石为主的加工企业。其中的氧化铝是一种无机物,也是一种高硬度的化合物。随着氧化铝粉生产工艺的提升,生产的氧化铝粉多在1微米以下。在对氧化铝进行电解时,需对电解槽上方氧化铝料仓的料位进行监控,当料位达到高位时输出开关量报警信号。该公司电解铝装置点的工况非常恶劣,氧化铝的密度较大(密度为3.5g/cm³),介质有一定的粘附,再加上电解氧化铝是通过强大的电流在电解槽内发生化学反应而成,造成现场的磁场较强,同时电解氧化铝生产现场环境温度较高,粉尘飞扬严重。氧化铝料仓复杂严苛的工况环境,使得目前国内大多数厂家的料位开关难以可靠工作,该企业也一直为高料位自动加料控制系统难以顺畅运行所困扰。

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计为振棒料位开关现场应用图

  在测量氧化铝固体粉末的料位时,该企业曾使用一款国产阻旋料位开关。我们知道,阻旋料位开关是利用微型马达做驱动装置,传动轴与离合器相连接,当叶片接触物料时,马达停止转动,并自行切断马达电源来检测装置控制物料输送。由于阻旋料位开关的密封性相对较差,在测量粉末状物料,特别是扬尘严重场合时,粉尘极易渗入仪表,导致马达停止运行,误报警频发,生产效率低下。同时,由于氧化铝的密度较大,叶片易被物料冲击变形,其加长管也易被砸弯,致使寿命较短。另外,阻旋料位开关寿命短需要频繁更换也是行业共识。可见,阻旋料位开关不能满足氧化铝苛刻工况的要求,无法进行稳定工作和可靠测量。为改变这种局面,其决定重新寻找一款测量精准、性能稳定、可靠耐用的料位开关来替换现场的阻旋料位开关,以满足氧化铝料位测量对物位仪表的较高要求。
  计为工程师在与用户详细沟通后,结合其工况特点,将计为Tube-11振棒料位开关推荐给了用户。之所以选用计为Tube-11振棒料位开关,是因为氧化铝颗粒的比重较大,现场工况磁场较强,环境恶劣,对物位测量仪表的要求较高,而计为振棒料位开关的产品质量媲美进口,可实现高可靠性测量。具体说来,计为Tube-11振棒料位开关具有以下特点和优点:
  1、双管探头设计,国内首创。专门用于测量颗粒或粉末状固体料位,最低测量密度可达0.02g/cm³,能够满足绝大部分颗粒或粉末状料位的测量要求。
  2、基于悬臂梁的振动原理,采用内外双棒作为振动探头,利用压电器件实现振动的驱动与检测,不受现场强磁场的干扰。
  3、振动探头经过精密调谐,驱动探头振动压电陶瓷的电压小,大大提高产品寿命,且具有较大挂料和粘附冗余,能很好适应粘稠或易挂料介质的测量。
  4、采用316L材质的圆柱型探头,直径仅为16mm,长度也仅125mm,显著减少探头受物料冲击的面积,大大降低因物料冲击造成的探头损坏,不易变形。
  5、相比阻旋料位开关,振棒料位开关由于采用一体化设计,防护等级达IP66/IP67,密封性更好。
  6、测量不受物料介电常数影响,测量更稳定和精准,媲美进口产品,性价比极高。

  7、通过CE和粉尘气体防爆认证,可耐250℃高温,应用广泛,安全放心。

计为振棒料位开关CE认证证书

  计为振棒料位开关的上述优势,使其完全满足氧化铝颗粒复杂工况下的料位测量要求,极高的性价比使其在国内外众多同类产品中脱颖而出。计为振棒料位开关在应用中的良好表现,促使该企业最终将现场使用的阻旋料位开关全部更换为计为Tube-11振棒料位开关。
  计为Tube-11振棒料位开关自投入使用以来,运行良好,测量精准,稳定可靠,误报警现象从未出现。其凭借可靠的性能和过硬的质量,完全胜任氧化铝复杂工况的料位测量,解决了氧化铝料位控制中一直困扰用户的误报警频发的难题。计为振棒料位开关的出色表现,深受用户青睐。


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